생산 작업장

테스트

모든 반-완성 제품이 처리된 후, 품질부는 포괄적 육안 시험과 전화 실험을 수행할 것입니다.

PCB 증명 그림

테스트가 완료된 후, 전문가들은 세개의 견딜수 있는 페인트의 3 층을 적용할 것입니다.

제품 집회

조립 과정에서, 자수 검사와 보호 감찰은 각각 과정을 위해 실행되어야 하고 그리고 나서 품질 인사가 제품 품질이 생산 과정의 신뢰성을 보증하기 위해, 의회 인사의 무관심으로 인해 영향을 받지 않을 것이라는 것을 보증하기 위해 레이어 바이 레이어 검역을 수행하여야 합니다.

제품 테스트

고령화가 완료된 후, 로딩, 영향, 빠른 가속과 감속과 같은 부하 시험은 자극 모터로 실행되고 제품의 입력과 출력 포트가 제품의 성능과 다양한 기능의 일관성을 보증하기 위해 시험됩니다.

제품 에이징 검사

적어도 12 생산 몇 시간 뒤가 완료됩니다, 숙성 온도가 내부 전자 부품의 신뢰성을 보증하기 위해 55 도입니다

구조 설계 팀 :
제품 방열, 안전 규정, 보호와 기타에 대한 깊은 이해로, 플라스틱 물질, 하드웨어, 주형과 다른 제품 개발과 친한 산업용 제품 구조설계의 경험의 오랜 세월과 함께

하드웨어 설계 팀 :
제품을 제어하고, 회로 구성도와 PCB 설계를 설계할 때 다양한 모터의 하드웨어 토폴로지에서 프로피치트는 다양한 숨은 위험을 피할 수 있습니다 ; 정류기 브리지, 전류 센서인 IGBT, 축전기, 기타 등등을 포함하여, 메인 루프 전력 소자 중에서 선정과 설계를 할 수 있고 설계 설계의 안정을 보장하도록 MOS 특성과 운행 성능인 IGBT에 전력 소자 손실량 계산과 시뮬레이션을 할 수 있어 능숙합니다.

소프트웨어 개발 팀 :
파워 전자 장치 제어 소프트웨어 개발 경험의 오랜 세월로, DSP 적용과 소프트웨어 발전에 능숙합니다,
최저 모터스 모델 구성에서 현재여 전압 제어기는 특이한 소견을 가지고 발달했습니다 여러
고객의 큰 인식에 의해, 수년 동안 시장 안정적인 작동에서 제품.